Особенности монтажа трубных систем

30 октября 2015 • Home and Life • 5324 Просмотров • Комментариев нет

Одним из знаковых изобретений человечества является трубопровод. Еще древние римляне сталкивались с проблемой подвода воды в города и утилизации канализационных стоков. Для этого они строили виадуки, сохранившиеся до наших дней. И сейчас такая задача встает при проектировании и строительстве буквально каждого дома. Для изменения направления трубопровода применяются отводы. Поскольку любой поворот и изгиб магистрали, согласно уравнению Бернулли, создает дополнительное сопротивление напору, важно грамотно подбирать их по наименьшей гидравлической резистивности.

Промышленная потребность в отводах весьма значительна. Широта сферы применения вызывает многообразие их конструкций, размеров и материала изготовления. Наиболее распространены стальные разновидности. Их параметры устанавливаются ГОСТ 17375-2001. Определяющими характеристиками считаются толщина стенок и диаметр. Они детерминированы с соединяемыми ими трубами.

Применение

Эксплуатируются отводы не только в жидкостных и газовых магистралях. Их применяют в составе разнообразного промышленного оборудования: котельных, бойлеров, насосных станций и многих других агрегатов. Они востребованы на предприятиях нефтепереработки, электростанциях, пунктах перекачки. Проще перечислить те объекты, где они не применяются.

Методы изготовления

При производстве используются разные технологии. В зависимости от этого отводы могут быть:

точеными (из поковок или литых заготовок);
набранными из секций;
выгнутыми (изгибов может насчитываться более одного);
крутоизогнутыми.

Наиболее употребляемы последние. Способы их производства:

Протяжка без шва. Такие выгибают с помощью сердечника специальной формы.
Бесшовная штамповка.
То же, но с последующей продольной сваркой отдельных частей. Применяются для больших номинальных диаметров (более 500 мм).

Советы по выбору

Чтобы верно подобрать требующуюся марку отвода, необходимо учесть:

Толщину и диаметр стыкуемых участков. Если они различаются, придется использовать специальные переходы.
Давление в магистрали. Отвод рассчитывается на такое же или превышающее значение.
Условия эксплуатации. Коррозионная стойкость изделия обязана им соответствовать. Температура перекачиваемой субстанции не должна приводить к термическим напряжениям конструкции.
Специфические обстоятельства: удобство монтажа, механические и гравитационные нагрузки, физические свойства труб и иные факторы.

В зависимости от предназначения эти конструкционные детали могут дополнительно обрабатываться. В результате они приобретают требуемые в данной ситуации свойства: усиленную прочность, морозостойкость, устойчивость к коррозии. Существуют методы защиты от кавитационного воздействия и повышенной хрупкости в водородной среде. Помните: от характеристик отдельных узлов зависит надежность всего трубопровода.